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詳細說明

工作原理：
    滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將幹物料集中、包裝。

設備流程工藝：

性能特點：
1、熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
2、操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的幹燥和不同產量的要求。
3、幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
4、幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

安裝：
    本機安裝係根據總圖布置安裝，地麵要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。

適應物料：
    適用於化工、染料、製藥、食品、冶金等行業液體或較粘稠物料的幹燥。

維護：
    定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件　有磨損嚴重現象應及時更換。
    電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。

調試：
本機安裝後要先進行試運轉實驗
1、點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
2、觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力範圍內。
3、啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製物料終含水量。
4、啟動絞龍電機，輸出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。

技術規格：

注：如客戶需要，可為客戶設計製造上部進料雙滾筒幹燥機。

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